印刷機械の再塗装（お客様場内での吹付塗装）
アキヤマ製印刷機です。オーバーホール中に再塗装の依頼を頂きました。
制御盤や周辺は吹付塗装、上部フレーム、カバーはローラー塗装で仕上げました。
外せるカバーは弊社工場に持ち帰り吹付塗装です。
まず洗浄です。傷などはそこまで多くありませんが、汚れは目立ちます。
配電盤もインクなどでかなり汚れています。
多くはありませんが傷付いているところも見受けられます。
全体的に汚れていますが、比較的新しい機械なので塗装面の荒れはそこまで酷くありませんでした。
今回は緑色のフレームと横につく白の枠カバーはローラーで仕上げることになりました。
丁寧に洗浄していきます。スイッチなどの樹脂製の物は溶剤で曇ってしまうことがありますので、洗浄の際は気を使います。
洗浄前の状態です。インクと埃が混じった汚れが全体にこびりついています。
洗浄後です。洗浄だけでここまで綺麗になります。塗装を痛めないようにさらに洗浄を進めていきます。
反対側の洗浄前の状態です。カバーとフレームがシリコンによって接着されていて、はみ出た部分が残っているのですが、これはそのまま残すと剥がれ等のトラブルの原因になります。
シリコンも削りとって綺麗に洗浄が終わりました。
このようにはみ出しているコーキングを削り取ります。これが結構な厄介者で、うっすら残っているだけで塗料を弾いてしまいます。
丁寧な除去作業が欠かせません。
上部の洗浄が完了しました。
反対側の洗浄も完了です。
傷が深い部分はパテ処理をしておきます。
こちらも目に付く部分ですので細かく傷を追っていきます。
この後パテを研ぎ、塗装面の処理は完了です。
マスキングを始めます。フィーダー、デリバリは吹付塗装をするため大掛かりなマスキングを施します。
こういった形で本機までかぶせてしまいます。
きっちりマスキングします。制御盤関係はすべて吹付塗装で仕上げになりました。
制御盤周りもマスキング完了です。
塗装が終わりマスキングも剥がしました。傷も消えてとても綺麗になりました。
フレーム側の緑色は前日にローラーで塗装を終えています。
一日置いてカバー側の白をローラーで仕上げました。
緑は半艶、白は艶ありです。
配電盤も綺麗に仕上がりました。
こちらも操作パネル以外をきっちり塗装しました。
本機の塗装を終え、弊社工場にてお預かりしたカバーが無事取り付けられました。
裏側もこの通り綺麗になりました。ステップも再塗装済みです。
中古の機械とは思えないほど綺麗になりました。お客様にも大変満足していただけました。
